การประกอบวาล์วเป็นหนึ่งในส่วนหลักที่สำคัญที่สุดของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบลูกสูบ ซึ่งควบคุมการดูดและระบายไอของสารทำความเย็นโดยตรงเป็นประจำ และกำหนดประสิทธิภาพการบีบอัดสำหรับระบบทำความเย็นในอุตสาหกรรมและห้องเย็น การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมและการออกแบบมิติที่ได้มาตรฐานรับประกันการทำงานที่มั่นคงอย่างต่อเนื่องของคอมเพรสเซอร์ภายใต้สภาพการทำงานที่กำหนด

แผ่นวาล์วดูดและระบายกระแสหลักส่วนใหญ่นำมาใช้เหล็กสปริงที่มีความแข็งแรงสูงโดยมีข้อกำหนดความหนาที่เข้มงวดตั้งแต่0.15 มม. ถึง 0.30 มมซึ่งมีความต้านทานความล้าที่โดดเด่นเพื่อทนต่อแรงกระแทกจากการเปิด-ปิดบ่อยครั้งระหว่างการบีบอัดแบบไซคลิกในระยะยาว โดยทั่วไปบ่าวาล์วจะหล่อจากเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมหรือโลหะผสมอลูมิเนียมประมวลผลภายใต้มาตรฐานความทนทานที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกอย่างแน่นหนาหลังจากปิดวาล์ว และหลีกเลี่ยงก๊าซไหลย้อนกลับภายในห้องกระบอกสูบ ช่วงอุณหภูมิในการทำงานที่ใช้งานได้ของชุดวาล์วทั้งหมดครอบคลุม-35°C ถึง 120°Cจับคู่สารทำความเย็นแอมโมเนีย R22 และ R404Aใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการห้องเย็น

โครงสร้างแบ่งออกเป็นกลุ่มวาล์วดูดที่ติดตั้งที่ก้นกระบอกสูบและกลุ่มวาล์วปล่อยที่ติดอยู่ที่ฝาสูบ ทั้งสองชุดร่วมมือกันเพื่อจบรอบการบีบอัดทั้งหมด เมื่อลูกสูบคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นเคลื่อนลง ไอสารทำความเย็นความดันต่ำจะดันวาล์วดูดที่เปิดอยู่และไหลเข้าสู่กระบอกสูบ ขณะที่ลูกสูบเคลื่อนที่ขึ้นเพื่ออัดแก๊ส แรงดันภายในจะยกวาล์วระบายออกเพื่อส่งไอแรงดันสูงไปยังคอนเดนเซอร์ การเสียรูปหรือการเสียดสีบนแผ่นวาล์วจะทำให้เกิดการรั่วไหลของก๊าซภายใน ส่งผลให้ปริมาณไอเสียจริงลดลงและการใช้พลังงานของเครื่องเพิ่มขึ้น

สำหรับผู้ใช้ปลายทางที่ใช้ห้องเย็น การจับคู่ข้อกำหนดชุดวาล์วตามพารามิเตอร์การเคลื่อนที่ของคอมเพรสเซอร์ถือเป็นกุญแจสำคัญในการบำรุงรักษาในภายหลังและการเปลี่ยนชิ้นส่วน การเปลี่ยนแผ่นวาล์วที่มีขนาดไม่มาตรฐานจะทำให้สมดุลแรงดันเดิมของระบบทำความเย็นลดลง และทำให้วงจรการบริการของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นสั้นลง การเลือกชิ้นส่วนตามขนาดอุปกรณ์ดั้งเดิมและเกณฑ์วัสดุช่วยลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดของอุปกรณ์ทำความเย็นทางอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ