II การปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางานของระบบเย็น

1. ใช้คอมเพรสเซอร์ที่มีเครื่องประหยัด
   เครื่องปั่นสกรูสามารถปรับระดับได้อย่างต่อเนื่อง ภายในช่วงพลังงาน 20% ถึง 100% เพื่อปรับตัวกับการเปลี่ยนแปลงของภาระการทํางาน 4รายละเอียดการประกอบงาน

2. อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน
   ยิ่งไปกว่าจะใช้เครื่องประปาโดยตรง แทนเครื่องประปาแบบเปลือกและท่อที่เย็นด้วยน้ํา
   ไม่เพียงแต่การกําจัดการใช้พลังงานของปั๊มน้ํา แต่ยังประหยัดการลงทุนในหอคอยเย็นและถังน้ําอัตราการไหลของน้ําในเครื่องปั่นปริมาณโดยตรงคือเพียง 1/10 ของระบบปรับความเย็นด้วยน้ําการประหยัดทรัพยากรน้ําอย่างสําคัญ

3. ยิ่งไปกว่าจะใช้พัดลมระเหยแทนการระเหยโค้ลที่ปลายระเหยภายในที่เก็บความเย็น
   แนวทางนี้ไม่เพียงแค่ประหยัดวัสดุและให้ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สูงขึ้น แต่ยังทําให้แฟนตีนระเหยความเร็วแปรเปลี่ยนปรับปริมาณอากาศตามการเปลี่ยนแปลงของภาระการเก็บเช่นเมื่อสินค้าถูกเก็บไว้ครั้งแรก แฟนสามารถวิ่งด้วยความเร็วเต็ม เพื่อลดอุณหภูมิของสินค้าได้อย่างรวดเร็ว เมื่อสินค้าถึงอุณหภูมิที่กําหนดไว้แล้ว ความเร็วของแฟนจะลดลงการหลีกเลี่ยงการเสียพลังงานและการเสียสภาพทางเครื่องกลที่เกิดจากการเริ่มต้นและหยุดทํางานบ่อย.

   4. การบํารุงความสกปรกในอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน

   ครับเครื่องแยกอากาศ: เมื่อก๊าซที่ไม่สามารถปรับความหนาแน่นได้มีอยู่ในระบบตู้เย็น อุณหภูมิการปล่อยเพิ่มขึ้นเนื่องจากแรงดันปรับความหนาแน่นเพิ่มขึ้นข้อมูลแสดงให้เห็นว่าถ้าความดันส่วนของอากาศผสมผสานในระบบเย็น.2 MPa การบริโภคพลังงานของระบบจะเพิ่มขึ้น 18% และความจุในการเย็นจะลดลง 8%

   ครับเครื่องแยกน้ํามัน: ผนังน้ํามันบนผนังภายในของเครื่องระเหยลดประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องระเหยลดลงอย่างสําคัญ เมื่อผนังน้ํามันหนา 0.1 มิลลิเมตรเกิดภายในท่อระเหยลดลงอุณหภูมิระเหยต้องลดลง 2.5 °C เพื่อรักษาความต้องการของอุณหภูมิที่กําหนดไว้ ส่งผลให้การบริโภคพลังงานเพิ่มขึ้น 11%

   5. การกําจัดปริมาณในเครื่องปรับความหนา

   ความต้านทานทางความร้อนของขนาดสูงกว่าของผนังท่อ condenser ซึ่งบกพร่องประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนและเพิ่มความดันการ condensing เมื่อ 1.5 มิลลิเมตรของรูปแบบขนาดบนผนังภายในของท่อน้ําของ condenser, อุณหภูมิการหมักยืดเพิ่มขึ้น 2.8 °C เมื่อเทียบกับอุณหภูมิเดิม เพิ่มการบริโภคพลังงานโดย 9.7%เพิ่มการบริโภคพลังงานของปั๊มน้ํา.

   วิธีการป้องกันและกําจัดเกลียวรวมถึง เครื่องปรับน้ําด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า (เพื่อป้องกันและกําจัดเกลียว) การกัดกรดเคมี และการกําจัดเกลียวด้วยกลไก

   III. การละลายน้ําแข็งของอุปกรณ์ระเหย

   เมื่อความหนาของชั้นแข็งเกิน 10 มิลลิเมตร ประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนของมันลดลงประมาณ 30% หรือมากกว่านี้ ทําให้เห็นถึงผลกระทบที่สําคัญของแข็งต่อการถ่ายทอดความร้อนการวัดแสดงให้เห็นว่าเมื่อความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างผนังภายในและผนังภายนอกของท่อคือ 10 °C และอุณหภูมิการเก็บรักษาคือ -18 °C, คณิตการถ่ายทอดความร้อน (ค่า K) ของโค้ลลดลงประมาณ 70% ของค่าเดิมของมันหลังจากหนึ่งเดือนของการใช้งานการเกิดน้ําแข็งไม่เพียงแค่เพิ่มความต้านทานความร้อน แต่ยังเพิ่มความต้านทานการไหลของอากาศซึ่งอาจทําให้การไหลของอากาศหยุดสิ้นสุดในกรณีที่รุนแรง

   การละลายน้ําแข็งจากก๊าซร้อนเป็นที่ชอบมากกว่าการละลายน้ําแข็งจากการทําความร้อนด้วยไฟฟ้าเพื่อลดการใช้พลังงาน ความร้อนที่เสียจากการปล่อยเครื่องปรับอากาศสามารถเป็นแหล่งความร้อนในการละลายน้ําแข็งได้อุณหภูมิของน้ํากลับจากการละลายแข็งโดยทั่วไปต่ํากว่า 7 ̊10 °C จากอุณหภูมิของน้ําเข้าเครื่องปรับความหนา; หลังจากการบําบัด น้ํานี้สามารถนําไปใช้เป็นน้ําเย็นแบบคอนเดนเซอร์ เพื่อลดอุณหภูมิการคอนเดนเซส

   IV การกําหนดอุณหภูมิระเหย

   การลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างอุณหภูมิการระเหยและอุณหภูมิห้องเก็บของ ทําให้อุณหภูมิการระเหยเพิ่มขึ้นตามมาด้วยอุณหภูมิการปรับความหนาแน่นที่คงที่โดยวิธีนี้จะเพิ่มความสามารถในการเย็นของเครื่องปรับอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพการประเมินแสดงให้เห็นว่า สําหรับทุก 1 ° C ลดลงในอุณหภูมิการเหยื่อการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น 2~3% นอกจากนี้ การลดความแตกต่างของอุณหภูมินี้ยังมีประโยชน์มากในการลดน้ําหนักให้น้อยที่สุด เนื่องจากความชื้นระเหยในอาหารที่เก็บไว้

   V. แนวทางประหยัดพลังงานอื่น ๆ

   การใช้ไฟฟ้าในเวลากลางคืน "นอกช่วงเวลาสูงสุด" ไม่เพียงแต่ลดค่าใช้จ่ายของไฟฟ้า แต่ยังสมดุลผลผลผลิตของเครื่องผลิตไฟฟ้าการลดลดความสับสนต่อความต้องการพลังงานในแต่ละวันปฏิบัติการนี้มีคุณค่าเป็นพิเศษสําหรับการทํางานในการแข็งเร็วและการทําน้ําแข็งในโรงเก็บน้ําเย็น

   ทางเลือกอีกอย่างคือเทคโนโลยีการเย็นที่เก็บน้ําแข็ง: น้ําแข็งที่ผลิตในเวลากลางคืนสามารถให้ความเย็นบางส่วนในระหว่างวัน โดยลดความจุที่ต้องการของระบบได้ในระดับหนึ่ง

   VI การควบคุมอัตโนมัติของอุปกรณ์อื่น ๆ

   • การใช้วาล์วขยายอิเล็กทรอนิกส์ สามารถประหยัดพลังงานได้ถึง 10%
   • การใช้งานฟังก์ชันการละลายน้ําแข็งตามต้องการ สามารถประหยัด 5%
   • การปรับอุณหภูมิกลางคืนสําหรับการเก็บรักษาสามารถประหยัด 4%
   • การควบคุมการทํางานของพัดลมระเหยสามารถประหยัด 3%
   • การบริหารควบคุมการป้องกันการปนเปื้อนสําหรับประตูเก็บตู้เย็นสามารถประหยัด 2%
   • การปรับปรุงการทํางานของหน่วยคอมเพรสเซอร์และพัดลมคอนเดนเซอร์สามารถประหยัด 10%

   ผลรวมของการประหยัดพลังงานของมาตรการทั้ง 6 มาตรการนี้สามารถบรรลุถึง 15~34%

   การปรับปรุงห่วงโซ่เย็น รวมถึงผลิตภัณฑ์ลดความเย็นก่อนการลดอากาศก่อนการเก็บรักษาลดเวลาในการแข็งโดยประมาณ 1% สําหรับการลดอุณหภูมิ 1 °C ทุกครั้งระหว่างการลดอากาศ.

   วิธีการลดความเย็นล่วงหน้าที่ใช้กันทั่วไปประกอบด้วยลดความเย็นล่วงหน้าด้วยอากาศ, ลดความเย็นล่วงหน้าด้วย Vakuum และลดความเย็นล่วงหน้าด้วยน้ําเย็น