คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นทางอุตสาหกรรมทำหน้าที่เป็นหน่วยกำลังหลักในระบบทำความเย็นในห้องเย็นและระบบทำความเย็นทางอุตสาหกรรม และการทำงานอย่างต่อเนื่องส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของระบบทำความเย็นทั้งหมด ในระหว่างการปฏิบัติงานจริง คอมเพรสเซอร์อาจเกิดการทำงานผิดปกติต่างๆ ได้ง่าย เนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น การทำงานที่มีโหลดสูงเป็นเวลานาน การบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม และพารามิเตอร์ไม่ตรงกัน การจัดหมวดหมู่ข้อผิดพลาดทั่วไปและการวางแผนวิธีแก้ปัญหาเฉพาะเป็นสิ่งสำคัญในการลดการหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

ความล้มเหลวของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นทางอุตสาหกรรมสามารถแบ่งส่วนใหญ่ได้เป็นสี่ประเภท: ข้อผิดพลาดทางกล ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า ข้อผิดพลาดของระบบทำความเย็น และข้อผิดพลาดในการดำเนินงาน ข้อผิดพลาดทางกลส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนโครงสร้าง เช่น การสึกหรอของแบริ่งเพลาข้อเหวี่ยง แหวนลูกสูบเสียหาย และซีลเพลารั่ว ข้อผิดพลาดเหล่านี้มักเกิดจากเสียงรบกวนในการทำงานที่ผิดปกติ (มากกว่า 75dB) ประสิทธิภาพการบีบอัดลดลง และการรั่วไหลของน้ำมัน วิธีแก้ไขคือการตรวจสอบการสึกหรอของส่วนประกอบหลักเป็นระยะ ใช้วัสดุโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอสำหรับชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่ และเปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหายตามเวลาที่กำหนดตามรอบการบำรุงรักษา

ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าส่วนใหญ่ประกอบด้วยมอเตอร์ไหม้ การทำงานผิดปกติของตัวแปลงความถี่ และการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าไม่ดี ความเหนื่อยหน่ายของมอเตอร์มักเกิดจากการโอเวอร์โหลด (เกิน 1.2 เท่าของกระแสไฟฟ้าที่กำหนด) หรือการกระจายความร้อนไม่เพียงพอ เพื่อป้องกันสิ่งนี้ จำเป็นต้องกำหนดค่าตัวแปลงความถี่ที่เหมาะสม ตรวจสอบอุณหภูมิมอเตอร์แบบเรียลไทม์ (ควบคุมภายใน 80°C) และตรวจสอบการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสที่ดี

ข้อผิดพลาดของระบบทำความเย็น ได้แก่ สารทำความเย็นรั่ว ปริมาณสารทำความเย็นไม่เพียงพอ และการอุดตันของอุปกรณ์ควบคุมปริมาณ สามารถตรวจจับการรั่วไหลได้โดยใช้เครื่องตรวจจับสารทำความเย็น และสามารถซ่อมแซมจุดรั่วและเติมสารทำความเย็นได้ตามประจุที่ระบุ (ขึ้นอยู่กับรุ่นของคอมเพรสเซอร์ โดยทั่วไป 1.5 - 3 กก. ต่อหน่วย) การอุดตันของอุปกรณ์ควบคุมปริมาณสามารถแก้ไขได้โดยการทำความสะอาดหน้าจอตัวกรองและเปลี่ยนองค์ประกอบควบคุมปริมาณเพื่อให้แน่ใจว่าสารทำความเย็นไหลเวียนได้อย่างราบรื่น

ข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานเกิดจากการดำเนินการที่ไม่เหมาะสม เช่น การสตาร์ทและหยุดกะทันหัน พารามิเตอร์การทำงานและสภาพการทำงานไม่ตรงกัน แนวทางแก้ไขคือการกำหนดขั้นตอนการทำงานที่เป็นมาตรฐาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์เริ่มทำงานโดยไม่มีโหลด และปรับแรงดันในการดูดและจ่ายตามความต้องการในการทำความเย็นที่แท้จริง (แรงดันดูด 0.3 - 0.5MPa แรงดันจ่าย 1.2 - 1.5MPa) หลีกเลี่ยงการทำงานระยะยาวภายใต้สภาวะที่รุนแรง

การจำแนกข้อผิดพลาดที่สมเหตุสมผลและวิธีแก้ปัญหาแบบกำหนดเป้าหมายสามารถเพิ่มความน่าเชื่อถือของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นและยืดอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับห้องเย็นอุตสาหกรรมและโครงการทำความเย็นขนาดใหญ่ การตรวจสอบข้อบกพร่องตามปกติและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันมีความสำคัญไม่แพ้กันในการลดการเกิดความล้มเหลวกะทันหัน