​​​I. ส่วนประกอบหลักของระบบ​​

• ​​คอมเพรสเซอร์แบบสกรู:​​ หัวใจของระบบ อัดก๊าซสารทำความเย็นที่มีอุณหภูมิต่ำและความดันต่ำให้เป็นก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง

• ​​คอนเดนเซอร์:​​ ก๊าซสารทำความเย็นที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูงจะปล่อยความร้อนที่นี่ ควบแน่นเป็นของเหลว

• ​​อุปกรณ์ลดความดัน (วาล์วขยายตัว/ท่อเส้นเลือดฝอย):​​ ลดความดันและอุณหภูมิของสารทำความเย็นเหลวที่มีแรงดันสูง เปลี่ยนเป็นส่วนผสมของก๊าซ-ของเหลวที่มีอุณหภูมิต่ำและความดันต่ำ

• ​​เครื่องระเหย:​​ สารทำความเย็นเหลวระเหยที่นี่ ดูดซับความร้อน จึงลดอุณหภูมิของตัวกลางที่เย็นลง (อากาศหรือน้ำ)

• ​​ตัวรับของเหลว / ตัวแยกน้ำมัน (สำหรับชนิดฉีดน้ำมัน):​​ แยกน้ำมันหล่อลื่นและเก็บสารทำความเย็นส่วนเกิน

​​II. ขั้นตอนการทำงานของวงจร (ใช้คอมเพรสเซอร์แบบสกรูฉีดน้ำมันเป็นตัวอย่าง)​​

1. ​​(1) กระบวนการอัด​​

   • ไอสารทำความเย็นที่มีอุณหภูมิต่ำและความดันต่ำ (เช่น R134a, แอมโมเนีย, R22) เข้าสู่พอร์ตดูดของคอมเพรสเซอร์จากเครื่องระเหย

   • ผ่านการหมุนประกบกันของโรเตอร์ตัวผู้และตัวเมีย ก๊าซจะถูกอัดอย่างต่อเนื่องภายในปริมาตรระหว่างกลีบ:

     • ปริมาตรลดลงอย่างต่อเนื่อง (อัตราส่วนปริมาตรทั่วไป 2.5–5.0)

     • ความดันและอุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว (อุณหภูมิปล่อยอาจสูงถึง 70–100°C)

   • ​​บทบาทของการฉีดน้ำมัน:​​ ฉีดน้ำมันพร้อมกันเพื่อการซีล การระบายความร้อน และการหล่อลื่น

2. ​​(2) การปล่อยและการแยกน้ำมัน​​

   • ส่วนผสมของก๊าซสารทำความเย็นและน้ำมันที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูงเข้าสู่ ​​ตัวแยกน้ำมัน​​:

     • แยกน้ำมันหล่อลื่น (ประสิทธิภาพการแยก >99.9%) และกลับสู่คอมเพรสเซอร์

     • ก๊าซสารทำความเย็นที่มีแรงดันสูงบริสุทธิ์ไหลไปยังคอนเดนเซอร์

3. ​​(3) กระบวนการควบแน่น​​

   • สารทำความเย็นที่เป็นก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูงในคอนเดนเซอร์:

     • ปล่อยความร้อนผ่านการระบายความร้อนด้วยอากาศหรือน้ำ

     • ค่อยๆ ควบแน่นเป็น ​​สารทำความเย็นเหลวแรงดันสูง​​ (เช่น อุณหภูมิควบแน่น R134a ประมาณ 40–50°C)

4. ​​(4) การขยายตัวแบบลดความดัน​​

   • สารทำความเย็นเหลวแรงดันสูงไหลผ่าน ​​วาล์วขยายตัว​​ (วาล์วขยายตัวแบบเทอร์มอล / วาล์วขยายตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์):

     • ความดันลดลงอย่างรวดเร็ว (เช่น จาก 15 บาร์ เป็น 4 บาร์)

     • อุณหภูมิลดลงถึงอุณหภูมิการระเหย (เช่น -10°C)

     • กลายเป็น ​​ส่วนผสมของก๊าซ-ของเหลวสองเฟสที่มีอุณหภูมิต่ำและความดันต่ำ​​

5. ​​(5) การระเหยและการดูดซับความร้อน​​

   • ส่วนผสมสองเฟสเข้าสู่เครื่องระเหย:

     • สารทำความเย็นดูดซับความร้อนจากตัวกลางโดยรอบ (น้ำเย็นหรืออากาศ) และระเหย

     • ส่งออกน้ำเย็น (เช่น 7°C) หรืออากาศเย็น

     • ในที่สุดกลายเป็น ​​ก๊าซอิ่มตัวที่มีอุณหภูมิต่ำและความดันต่ำ​​ เข้าสู่คอมเพรสเซอร์อีกครั้งเพื่อทำให้วงจรสมบูรณ์

✅ ​​หลักการสำคัญ:​​ การดูดซับความร้อนในเครื่องระเหย → การปล่อยความร้อนในคอนเดนเซอร์ ทำให้เกิดการถ่ายเทความร้อนจากโซนอุณหภูมิต่ำ (เครื่องระเหย) ไปยังโซนอุณหภูมิสูง (คอนเดนเซอร์)

​​III. ข้อได้เปรียบหลักของระบบทำความเย็นแบบอัดสกรู​​

• ​​ความสามารถในการอัดอย่างต่อเนื่อง:​​

  • ไม่มีวาล์วดูด/ปล่อย ทำให้มั่นใจได้ถึงการไหลของก๊าซที่ราบรื่นและไม่เป็นจังหวะ

  • เหมาะสำหรับการใช้งานทำความเย็นที่มีความจุสูง (ช่วงความจุทั่วไป ​​100–3000 kW​​)

• ​​การทำงานของโหลดแปรผันที่มีประสิทธิภาพสูง:​​

  • ​​การควบคุมความจุด้วยวาล์วเลื่อน:​​ ช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนความสามารถในการทำความเย็นแบบไม่ต่อเนื่อง (10–100%) ปรับให้เข้ากับโหลดที่แตกต่างกันได้อย่างสมบูรณ์แบบ

  • ​​การควบคุมไดรฟ์ความเร็วแปรผัน (VFD):​​ เพิ่มประสิทธิภาพภายใต้สภาวะโหลดบางส่วน

• ​​ความทนทานต่อการกระแทกของของเหลวและการอัดแบบเปียก:​​

  • การออกแบบระยะห่างของโรเตอร์ช่วยให้สารทำความเย็นเหลวจำนวนเล็กน้อยเข้าได้โดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหาย (ซึ่งแตกต่างจากคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบที่ต้องทนทุกข์ทรมานจากการกระแทกของของเหลว)

• ​​การสั่นสะเทือนต่ำและความน่าเชื่อถือสูง:​​

  • การปรับสมดุลแบบไดนามิกของโรเตอร์ที่ยอดเยี่ยมส่งผลให้การสั่นสะเทือนต่ำกว่าคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบอย่างมาก ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีฐานรากที่ซับซ้อน

  • เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ละเอียดอ่อน (โรงพยาบาล ห้องปฏิบัติการ)